傳統接裝紙表麵檢測工藝可分為印前打樣抽檢、印刷過程中的人工抽檢、燙印等其他印後工藝環節的人工抽檢、分切過程中的人工抽檢4個環節。人工檢測方式為目測、手持式頻閃儀器以及靜止畫麵，最終都要通過人眼去觀察，去發現缺陷。

而人工檢測不能實現持續連續檢測，人容易疲勞。人工檢測隻能實現局部定點觀察，無法實現全幅麵查看。而且人工檢測隻能適用於低速，當設備速度不斷提升時，人工檢測速度就跟不上了。

基於傳統人工檢測的各種弊端，接裝紙印刷企業迫切需要通過自動化的設備代替人工檢測，實現精準度檢測、可持續檢測、全幅麵檢測。而先進的印刷車間也是向著機械代替人工、解放勞動力的方向發展的。

在接裝紙的小盤成型出貨前，在分切機上麵加裝在線檢測設備，可以接裝紙完成印刷、燙印等工藝之後，出貨之前控製質量，把殘次品攔截在最終環節，保證接裝紙出廠質量。

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